隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)器設(shè)備正日益向高速、重載和高精度的方向發(fā)展。因此，如何改善材料的摩擦損性能和機(jī)器零件的潤滑狀態(tài)，以延長機(jī)器設(shè)備的使用壽命，已經(jīng)受到人們的廣泛關(guān)注。
在壓鑄過程中，模具不斷地被高溫液態(tài)金屬加熱，其溫度不斷上升。過高的模具溫度，將使壓鑄件產(chǎn)生一些缺陷，如粘模、鼓泡、崩裂、熱裂等，同時模具長時間地工作在高溫環(huán)境中，模具材料強(qiáng)度下降，造成模具表面裂紋，致使模具壽命下降。
我們都知道，加工廠的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會用到不同的模具，但每次使用的模具數(shù)量有限，許多模具這時候就需要被妥善的保存起來，而模具在長時間存放的情況下，就需要使用模具防銹劑對模具進(jìn)行防銹處理。
在金屬加工過程中，為了起到潤滑和冷卻作用，添加金屬加工液是必不可少的。為了發(fā)揮其該有的特性，這些加工液中會加入其對應(yīng)性能的化學(xué)助劑，其中的表面活性劑就成了泡沫產(chǎn)生的罪魁禍?zhǔn)住Ａ硗?，金屬加工時，切削流速較快，泡沫來不及溢出等不可控制的因素都會形成泡沫的出現(xiàn)。
目前，噴涂前表面處理主要有三大常用工藝，即磷化處理工藝、陶化處理工藝及硅烷表面處理工藝。對生產(chǎn)企業(yè)來說，最關(guān)心的莫過于究竟使用哪種工藝能更加環(huán)保、更省錢省力？
掌握拋光的工作原理和工藝過程，選擇合理的拋光方法與產(chǎn)品，才可以提高模具質(zhì)量和壽命，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量與加工效率。
加工車間不得不更加注重精益生產(chǎn)，除了設(shè)備的更新，選擇更合適的切割絲直接關(guān)系到設(shè)備加工的效率、精度和表面質(zhì)量，新一代BFcut Tx全時速鍍層切割絲具有極速的加工特性，賦能效率升級。
近日，格力智能裝備聯(lián)合中睿智能成功中標(biāo)安美科技股份有限公司-數(shù)智化立體倉庫項目，助力安美打造集生產(chǎn)、研發(fā)、倉儲于一體的低碳環(huán)保數(shù)智化工廠。
削液作為機(jī)加工過程中的主要耗材之一，其質(zhì)量好壞直接影響設(shè)備加工精度和運(yùn)行效率，所以在日常作業(yè)時，生產(chǎn)車間不僅要使用性能優(yōu)良、防銹性能好的切削液，還要做好防護(hù)工作。
安美通過創(chuàng)新多元的化學(xué)品組合、先進(jìn)的監(jiān)測和控制系統(tǒng)、以及精深專家的多方位支持，為您提供一系列切削液消泡劑，針對性解決切削液泡沫問題/難題，顯著降低切削液中表面泡沫和穩(wěn)定泡沫的不利影響，為您的卓效生產(chǎn)保駕護(hù)航。
