隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，為了徹底擺脫對(duì)進(jìn)口拋光液的依賴，拋光液行業(yè)在國內(nèi)的關(guān)注度逐漸上升，但在拋光液的制備及其使用過程中仍有許多問題需要解決： 拋光液一般包含磨粒、氧化劑、絡(luò)合劑、表面活性劑、磨料、pH調(diào)節(jié)劑、腐蝕抑制劑等成分，各種添加劑的選擇和含量對(duì)拋光效果都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。
除蠟水作為目前常用的清洗產(chǎn)品而廣泛應(yīng)用于電鍍，鐘表，飾品及工藝品等五金行業(yè)工件拋光后的除蠟工藝。其配方技術(shù)的研究與開發(fā)，主要是通過表面活性劑，助劑，緩蝕劑，助溶劑等的選擇，復(fù)合，調(diào)配，使產(chǎn)品在常溫，中溫，超聲波，浸洗等處理工藝中都能夠迅速徹底的去除各種蠟垢，油污。
近年來碳?xì)淝逑丛絹碓绞苡脩舻那嗖A，在市場(chǎng)上的關(guān)注度也與日俱增。對(duì)于已經(jīng)在使用碳?xì)淝逑吹挠脩魜碚f，碳?xì)淝逑吹膬?yōu)勢(shì)也是非常的明顯，在滿足清洗要求的同時(shí)，企業(yè)不用再擔(dān)心污水排放問題、職業(yè)病的危害、環(huán)保部門的檢查
工業(yè)廢水、污水在排放的過程中，總會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，有些泡沫存留時(shí)間很長(zhǎng)，有些不僅泡沫越來多，還隨處飄散，那么產(chǎn)生泡沫的原因是什么呢？如何解決？
發(fā)生在切削過程中的摩擦磨損較為復(fù)雜，它既有流體潤(rùn)滑，又有邊界潤(rùn)滑，又有介于流體潤(rùn)滑與邊界潤(rùn)滑之間的混合潤(rùn)滑，還有彈性流體潤(rùn)滑。不同的切削工藝，同一切削工藝而切削速度不同，工件材質(zhì)不同時(shí)，各種潤(rùn)滑形態(tài)的比例并不相同，因此滿足金屬加工液的潤(rùn)滑要求的難度是很大的。
陽極氧化是一種電解氧化過程，在這過程中，鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為具有保護(hù)性、裝飾性和其他功能性的氧化膜。陽極氧化膜的厚度通常為5-20um，硬陽極氧化膜的厚度為60-200um。 化學(xué)氧化制得的氧化膜一般厚度為0.3～4um,比陽極氧化制得的氧化膜軟、耐磨、耐腐蝕,除特殊用途外很少單獨(dú)使用。
污水處理都知道污水在排放或者處理過程中都因?yàn)楣に嚨膯栴}出現(xiàn)很多問題，泡沫也是其中之一，而在面對(duì)泡沫，都會(huì)習(xí)以為常的使用污水消泡劑來解決污水泡沫問題，同時(shí)也可以減少泡沫帶來的影響。那么水處理過程中，消泡劑該如何選擇？
硅烷最早被用于玻璃或陶瓷等復(fù)合材料的膠黏劑，于20世紀(jì)90年代初硅烷防銹性能才開始被系統(tǒng)全面地研究，通過相關(guān)的研究發(fā)現(xiàn)，硅烷可以有效地用于金屬或合金的防腐，隨著工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，硅烷也逐步用于汽車防腐。
絮凝劑是一種能夠?qū)⑺蛞后w中懸浮微粒集聚變大或形成絮團(tuán)，從而加快粒子的聚沉，達(dá)到固-液分離目的的化學(xué)藥劑。在污水處理、油田工業(yè)、蛋白質(zhì)提取、冶金、造紙等領(lǐng)域中具有重要作用。
反滲透水處理設(shè)備是將原水經(jīng)過精密過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等，再通過泵加壓，利用孔徑為1/10000μm(相當(dāng)于大腸桿菌大小的1/6000，病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜)，使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?，同時(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、細(xì)菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，水處理設(shè)備從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)出至清至純的水，是人體及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)水份的最佳選擇.由于RO反滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術(shù)中最高的，潔凈度幾乎達(dá)到100%。
