有經驗的數(shù)控車床、加工中心操作工一定遇見過：在廠家日常生產中使用防銹型切削液，按理說其防銹效果是非常不錯的，加工后產品的工序間防銹周期也能夠達到預期的效果，可就是生產設備數(shù)控車床、加工中心的工作臺和導軌經常出現(xiàn)銹跡。
切削冷卻液為何要維護，如果切削液不維護的話，那就會使切削液的性能下降，性能慢慢的變差，最后導致使用的時間液會變的短些，就算是性能一般的如果廠家維護切削液得當?shù)脑捘蔷蜁浞职l(fā)揮其性能并且使用的時間液會長久些所以說對金屬加工液的維護非常重要的。
水性切削液的優(yōu)點是冷卻性好, 價廉易得, 加工件易清洗, 主要用于高速切削加工工序中。由于水基潤滑劑的組分的改進, 大大提高了它的潤滑性能和防腐蝕能力, 因而需求量日漸增大, 尤其在對鋁和銅材加工方面。水基潤滑添加劑可分為油溶性和水溶性兩種。
安美油霧切削加工油專為鋁型材及其他有色金屬鋸切、切削等加工而設計，在傳統(tǒng)工藝技術上進行優(yōu)化升級，通過與壓縮空氣混合，形成微米級的液滴噴射到加工區(qū)域，從而進行有效的冷卻、潤滑和清理切屑，達到改善工件的表面加工質量，提高刀具壽命的目的。
眾所周知，由于模切企業(yè)業(yè)務流程的復雜性，在實際開發(fā)過程中會出現(xiàn)管理問題，在層出不窮的挖掘過程中。該行業(yè)尚未挖掘其真正的潛力。那么如何解決企業(yè)面臨的各種刀模管理問題，提高模具行業(yè)的管理水平呢？在此，我推薦一款刀模智能管理柜，智能模切管理系統(tǒng)將成為模切廠新型模切管理智能管理工具。他們真的會幫助模切工廠為老板省錢，為員工擔心勞動力和壓力！
切削液性能評定，要選擇一個標準來判定切削液性能優(yōu)劣是比較困難的，而根據(jù)這個標準建立一個評價切削液效率的試驗過程同樣是一件難事。
切削液是一種用在金屬切、削、磨生產過程中,用于冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體.切削液是由多種超強功能助劑經科學復合配制而成,同時具有充分的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗作用、防腐作用、易稀釋特點.
長壽命鎂鋁合金切削液SF32B 為低腐蝕，生物性能穩(wěn)定的水溶性微乳型切削液，特別是針對鎂合金材料（以鎂為主）具有極佳的保護效果。 具有良好的冷卻、潤滑、和防銹的功能，安全無毒等。使用 SF32B 可獲得理想的表面保護效果，提高加工面光潔度和加 工效率，并能延長刀具的使用壽命。
強力循環(huán)水塔殺菌除垢劑保立凈 7740由多種成分復配而成。含有剝離劑，滲透劑，緩蝕劑，活性劑等。 專用于碳酸鹽垢，氧化鐵物及其他混合垢的清洗。能快速清除設備表面沉積的堅硬水垢。
鋁鋸削油霧潤滑劑C173系特別針對高速鋸切而設計的一款微量潤滑油，以植物油為主要成分，添加極壓抗 磨劑、潤滑劑、抗氧劑等調制而成。
