安美鎂合金脫模劑DC331
安美鎂合金脫模劑DC331?是專為現(xiàn)代高速壓鑄而開(kāi)發(fā)的一款合成型水基脫模離型劑，擁有超強(qiáng)脫模性和特殊的模面防燒結(jié)特性，使模面保持干凈無(wú)積碳，壓鑄制程順利，控制渣料附著于模面；合成高分子水基配方體系具有不燃性、少煙、無(wú)污染之特性，為壓鑄車間提供了干凈、安全、健康的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)常見(jiàn)問(wèn)題分析
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全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)主要由五個(gè)系統(tǒng)組成，即清洗系統(tǒng)、蒸餾回收系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、消防和安全系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)。影響清洗質(zhì)量的主要因素是清洗系統(tǒng)和蒸餾回收系統(tǒng)。
從設(shè)備和工藝兩方面分析了碳?xì)湔婵涨逑丛O(shè)備的常見(jiàn)問(wèn)題。
1.蒸餾器不會(huì)沸騰。
蒸餾器一般有兩個(gè)作用:一是向干燥罐提供蒸汽，以凈化產(chǎn)品氣相，提高溫度；第二，通過(guò)蒸汽冷凝和回收，烴類溶劑可以循環(huán)利用，節(jié)能減排。
如果釜內(nèi)蒸餾不沸騰，相當(dāng)于蒸餾回收系統(tǒng)癱瘓，氣相清洗失敗，溶劑再生無(wú)法進(jìn)行。
隨著清洗量的增加，清洗罐內(nèi)的碳?xì)浠衔飼?huì)逐漸被污染，出現(xiàn)產(chǎn)品清洗不干凈的現(xiàn)象。
2.蒸汽清洗和干燥的時(shí)間
蒸汽清洗時(shí)間越長(zhǎng)，產(chǎn)品的清潔度越好。蒸汽時(shí)間過(guò)短，產(chǎn)品直接加熱不充分，都會(huì)影響產(chǎn)品的干燥效果。因此，蒸汽清洗時(shí)間對(duì)產(chǎn)品清洗效果至關(guān)重要。
此外，干燥時(shí)間越長(zhǎng)，干燥越徹底。干燥效率取決于設(shè)備的抽真空能力和產(chǎn)品表面的溫度。
一般來(lái)說(shuō)，碳?xì)湔婵涨逑丛O(shè)備的干燥時(shí)間為120-280秒，根據(jù)產(chǎn)品的形狀和設(shè)備的容量來(lái)設(shè)定。比如杜爾設(shè)備，可以在60秒內(nèi)完成普通立體產(chǎn)品的清洗和烘干。
3.清洗系統(tǒng)的時(shí)間、溫度和真空度
清洗時(shí)間越長(zhǎng)，油污的溶解和分離越好。因此，清洗時(shí)間的設(shè)定應(yīng)考慮產(chǎn)品的油污嚴(yán)重程度和生產(chǎn)效率。
溫度越高，烴類溶劑的分子運(yùn)動(dòng)速度越快，其溶解油污的能力和對(duì)產(chǎn)品的滲透能力越強(qiáng)。
由于烴類溶劑是易燃液體，溫度的設(shè)定需要考慮使用的安全性。如果全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)所用烴類溶劑的閃點(diǎn)較高，可在可控范圍內(nèi)適當(dāng)提高清洗溫度，以提高清洗質(zhì)量。
真空度的調(diào)整與設(shè)備的抽真空能力有關(guān)。一般與超聲波配合使用時(shí)，真空度越大，泵的抽吸能力越強(qiáng)，封閉的清洗空間內(nèi)殘留的空氣越少，會(huì)減弱超聲波的衰減，從而促進(jìn)超聲波能量的傳遞，增加超聲波的強(qiáng)度。
