產(chǎn)品介紹
在金屬加工和成型的過程中，成型加工油是不可或缺的，起到了潤滑、冷卻、清洗以及防銹的作用，但是成型加工油污染以及危廢處理問題也成為企業(yè)的難點之一，HW08類危廢違法偷排將承擔著被判為污染環(huán)境罪的巨大風險！
成型加工油污染帶來的問題
影響設備正常運行，降低產(chǎn)品質量
成型或者加工過程中，產(chǎn)生的大量細微粉末狀的金屬機械雜質混入到油品里面，形成油泥狀污染物，最終導致油品的粘度過高，從而影響設備正常運行或降低產(chǎn)品質量。
用油及危廢處置成本高
油泥的不斷累積導致油品的使用壽命下降，油品消耗量大，并且油品易報廢，產(chǎn)生危廢量大。
傳統(tǒng)的成型加工油污染解決方案
01、企業(yè)自行處理
●采用靜置沉降的方式，獲得上層相對干凈的油品，或者采用常規(guī)的油品過濾裝置進行過濾，得到凈油回用。此類方式回收率較低，且往往不能達到客戶用油要求，違法偷排將承擔著被判為污染環(huán)境罪的巨大風險！
02、企業(yè)委外處理
● 委托有資質的環(huán)保單位進行處置，費用高昂，且需要重新采購等量油品補充生產(chǎn)需要。明知他人無危險廢物經(jīng)營許可證，向其提供或者委托其收集、貯存、利用、處置危險廢物，嚴重污染環(huán)境的，以共同犯罪論處。
針對目前行業(yè)中存在的成型加工油的污染現(xiàn)狀和危廢問題，安美特別研發(fā)設計了專供成型加工油污油凈化回用的技術和工藝設備。
安美成型加工油污油凈化回用服務
▲安美成型加工油污油凈化回用服務
安美加工油污油凈化采用純物理的方式將油品中的金屬粉末、機械雜質、油泥膠質徹底分離出來，并可對油品進行脫色再生，所得凈化油如果有需要還可通過安美獨有的油品補強技術進行調配，最終可完美的回用于原車間生產(chǎn)工序。
安美技術優(yōu)勢
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鋁殼拉伸油 |
冷鐓油 |
降低危廢處理成本
部分沿海發(fā)達地區(qū)的委外處置費用高達5000元/噸，安美獨特純物理式的污油過濾分離技術，在一定程度上實現(xiàn)油品的無損凈化，大大減少企業(yè)危廢處理成本。
降低油品采購成本
結合安美成型加工油品的專業(yè)配方體系進行調配補強，在一定程度上實現(xiàn)成型加工油品恢復如新，最終回用于原車間生產(chǎn)工序，大大降低油品采購成本，提升企業(yè)利潤！
安美優(yōu)質專業(yè)服務
油液凈化工藝工程師根據(jù)污油的特異性來匹配凈化工藝設備，油品研發(fā)工程師根據(jù)凈油指標出具調配方案，現(xiàn)場技術服務工程師提供專業(yè)細致的凈化回用服務。
安美成型加工油凈化回用適用范圍
該系統(tǒng)主要針對鋁殼拉伸油、電線電纜拉絲油、冷鐓油、淬火油、切削油、磨削油等成型加工油的凈化回用。
安美成型加工油凈化回用案例
▲寧德某電池制造企業(yè)
該客戶主要從事新能源電池的生產(chǎn)制造，用量最大的油品為鋁殼拉伸油，每個月產(chǎn)生超過15噸廢油，采用安美成型加工油?污油凈化回用服務后，將鋁殼拉伸過程中產(chǎn)生的廢油凈化后與新油調配重新回用于原生產(chǎn)工序，可將危廢量減少至3噸/月，鋁殼拉伸油新油采購量減少超過9噸，僅此兩項每月節(jié)約用油及危廢處置成本超過15萬元。
安美成型加工油凈化回用工藝流程
針對成型加工污油金屬粉末、機械雜質、油泥膠質的過濾以及水分去除。
▲拉伸油工藝流程
▲冷鐓油工藝流程
安美成型加工油推薦
鋼材拉伸油S990
專為鋼材拉伸所用的油性潤滑劑，廣泛用于鋼材/棒材等重負荷加工。
銅鋁管材拉伸油S989
專為銅鋁管材/棒材等的沖壓成型加工而研制的油性潤滑劑，廣泛用于銅鋁管材/棒材的中至重負荷成型加工。