安美鎂合金脫模劑DC331
安美鎂合金脫模劑DC331?是專為現(xiàn)代高速壓鑄而開發(fā)的一款合成型水基脫模離型劑，擁有超強(qiáng)脫模性和特殊的模面防燒結(jié)特性，使模面保持干凈無積碳，壓鑄制程順利，控制渣料附著于模面；合成高分子水基配方體系具有不燃性、少煙、無污染之特性，為壓鑄車間提供了干凈、安全、健康的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
鋁合金切削液廠家該怎么選？半合成鋁合金切削液的作用
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鋁合金切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。
克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無毒、無味、對(duì)人體無侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。
鋁合金是一種特別敏感的兩性金屬，置露于空氣中時(shí)間久了，自身亦會(huì)氧化變色。而加工過程中使用的切削液如果含有硫、氯離子以及硝酸鹽的時(shí)候，更會(huì)是迅速的導(dǎo)致鋁件變色。
所以購(gòu)買切削液時(shí)，應(yīng)特地跟供應(yīng)商聲明是加工鋁件用的，同時(shí)要求供應(yīng)商提供樣品試用，以免造成不必要的損失。
不過最好找信譽(yù)好的廠家合作，他們都會(huì)有免費(fèi)的樣品試用。同時(shí)也會(huì)有成熟的鋁合金專用產(chǎn)品。
盲目地選購(gòu)金屬加工液，這可能會(huì)導(dǎo)致鋁件出現(xiàn)腐蝕、殘留沉淀物等現(xiàn)象。鋁合金加工最好選用專用切削液，因?yàn)殇X是一種容易腐蝕的材質(zhì)，不是專用切削液，可能會(huì)導(dǎo)致起斑、有黃點(diǎn)、粘刀以及表面光亮度沒那么好。鋁合金切削液一般分為乳化油、半合成切削液、全合成切削液，乳化油含油量50-90%，半合成5-30%，全合成不含油，總體來講含油量越高潤(rùn)滑性越好，但是越容易腐敗，使用壽命不長(zhǎng)。所以，鋁合金加工廠家，在選擇切削液的時(shí)候需要根據(jù)客觀要求來選擇合適的切削液。一般切削液廠家會(huì)推薦
首先要了解鋁件加工的一些特性，鋁件比較軟，熔點(diǎn)低，導(dǎo)熱性佳，活性高易氧化，所以加工鋁合時(shí)如果切削液的潤(rùn)滑性和冷卻性達(dá)不達(dá)，便會(huì)導(dǎo)致鋁合金加工出現(xiàn)粘刀，排屑性能差，如此循環(huán)，刀具被腐蝕，斷刀的機(jī)率就大大被提高，故要選擇潤(rùn)滑性和冷卻性好的切削液。
其次加工鋁時(shí)，要看里面的鎂和硅的成分，假如鎂的成分多，就容易析皂，這時(shí)候加工用的切削液容易失去潤(rùn)滑效果，亦會(huì)導(dǎo)致斷刀。
同時(shí)，鋁合金也是一種敏感的兩性金屬，在空氣中易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
為了避免以上的種種情況出現(xiàn)，建議購(gòu)買專用的鋁合金切削液，含油量高，潤(rùn)滑性好，含有有色金屬腐蝕抑制劑，對(duì)鋁和鋁合金起到很好的保護(hù)作用。減摩性極佳，生物穩(wěn)定性好，使用壽命是普通乳化液的兩倍以上。
切削液的問題，那就從根本解決，換用鋁合金專用的切削液，建議用半合成切削液，不要用皂化液或乳化液，容易發(fā)臭。使用半合成鋁合金切削液DC-508A，使用壽命長(zhǎng)，不發(fā)臭，加工環(huán)境好！
1、切削液與鋁合金中的材質(zhì)發(fā)生了氧化反應(yīng)，切削液對(duì)鋁件產(chǎn)生了腐蝕。
2、出現(xiàn)白斑可能是由于切削液清洗不干凈。3、切削液pH值過高，也是造成鋁及鋁合金變色發(fā)黑的重要原因。綜上所述，普通切削液并不能滿足鋁合金的加工。加工鋁合金選用鋁合金專用切削液，如安美全合成鎂合金切削液 SF380。
