安美鎂合金脫模劑DC331
安美鎂合金脫模劑DC331?是專為現(xiàn)代高速壓鑄而開發(fā)的一款合成型水基脫模離型劑，擁有超強脫模性和特殊的模面防燒結(jié)特性，使模面保持干凈無積碳，壓鑄制程順利，控制渣料附著于模面；合成高分子水基配方體系具有不燃性、少煙、無污染之特性，為壓鑄車間提供了干凈、安全、健康的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
機加工選擇什么牌子的切削液好用？
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機加工選擇什么牌子的切削液好用？
這個問題想都不用想，肯定安美的切削液好。安美深耕工業(yè)潤滑油多年，有優(yōu)質(zhì)的實驗室和研發(fā)團隊。那有了品牌選擇，切削液的其他選擇因素也要考慮考慮。
在加工過程中，工件-刀具與刀具-切屑界面之間的摩擦使刀具溫度升高。這會縮短工具的使用壽命，使表面粗糙，并降低工件材料的尺寸敏感性。為了解決這個問題，切削液被用于所有加工過程。
切削液具有三個特性：
冷卻效果；
潤滑效果；
從切削區(qū)帶走形成的切屑；
在這三者中，冷卻效果是最受追捧的，因為溫度的降低直接減少了刀具磨損，提高了工件的精度和刀具的使用壽命。
潤滑作用使切屑更容易在切削刀具的前刀面上流動。在加工鋁和鋁合金時，潤滑會減少邊緣的堆積，從而獲得更理想的表面粗糙度。
使用的切削液類型取決于三個因素：
1、加工工藝類型；
2、加工工件材料的類型；
3、刀具材料的類型；
選擇金屬加工液或切削液時最重要的參數(shù)是使用的加工工藝。加工過程越復(fù)雜，所需的切削液量就越大。磨削、鋸切和車削等加工過程需要較少量的切削液；另一方面，齒輪生產(chǎn)、螺紋加工和拉削等復(fù)雜工藝需要更多的切削液。此外，重型加工（如拉削）需要重型切削油。
有時，只需要切削液的一種性質(zhì)。例如，在螺紋加工中，刀具與工件的界面很小，但界面是連續(xù)的。對于該操作，使用切削液的冷卻特性。
工件材料的類型也是選擇切削液的一個重要因素。對于鋼加工操作，使用高壓和添加劑切削液。對于加工耐熱、有彈性的鋼合金，水基切削液是首選。
決定所用切削液類型的第三個因素是構(gòu)成切削刀具的材料。許多切削刀具材料可用于各種加工工藝。所有類型的切削液都適用于高速鋼刀具。對于由碳化鎢制成的切削工具，首選具有強冷卻性能的切削液，因為碳化鎢具有高導(dǎo)熱性。
