安美鎂合金脫模劑DC331
安美鎂合金脫模劑DC331?是專為現(xiàn)代高速壓鑄而開發(fā)的一款合成型水基脫模離型劑，擁有超強脫模性和特殊的模面防燒結(jié)特性，使模面保持干凈無積碳，壓鑄制程順利，控制渣料附著于模面；合成高分子水基配方體系具有不燃性、少煙、無污染之特性，為壓鑄車間提供了干凈、安全、健康的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
鋁合金陽極氧化過程中的封孔劑是什么？
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當(dāng)涂層面臨腐蝕及氧化(有時處于高溫)環(huán)境時，封孔是涂層設(shè)計必需要考慮的一項內(nèi)容。本文涉及到封孔作業(yè)的目的和要求；介紹了封孔劑的種類、性能、施工要點、選擇依據(jù)及應(yīng)用范圍。
任何一種熱噴涂方法，尤其是燃?xì)庖谎跹鎳娡?即火焰噴涂)所沉積的涂層，都是一種有孔結(jié)構(gòu)?？傮w而言，涂層孔隙度范圍相當(dāng)大。燃?xì)庖谎跹鎳娡繉佑袝r高達(dá)15%以上，而高速氧一燃?xì)鈬娡?HVOF)層則在1%以下。在實際應(yīng)用中，有孔結(jié)構(gòu)有時是有利的。涂層孔隙有助于貯油，促進(jìn)潤滑，減少磨損；在某些特殊應(yīng)用中，利用熱噴涂制取多孔材料，用于熱交換裝置或其它元件。然而，在更多的情況下，涂層的孔隙是不希望的。當(dāng)涂層暴露于大氣、蒸汽、工業(yè)氣氛、化學(xué)活性物質(zhì)、腐蝕氣體及高溫環(huán)境中，孔隙引入腐蝕元素，使涂層與基體發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)侵蝕，導(dǎo)致涂層失效，在這種情況下，必須對涂層進(jìn)行封孔。
作為熱噴涂的一種后處理工序，封孔作業(yè)的主要內(nèi)容是封孔劑的選擇和施工方法。如果某些工件噴涂后還需要車削或磨削時，封孔應(yīng)在此之前實施，以防涂層孔隙污染，保證更好、更干凈的磨削光潔度。當(dāng)噴涂陶瓷涂層用于絕緣的情況下，封孔能維持涂層的介電常數(shù)。否則，涂層孔隙將會吸濕或遭污染。
在陽極氧化之后，鋁合金表面生成的多孔膜層有很強的吸附能力，表面容易被污染。特別是在腐蝕性環(huán)境中，環(huán)境介質(zhì)進(jìn)入孔內(nèi)容易引起腐蝕，影響外觀和使用性能。因此，經(jīng)過陽極氧化的膜層不管著色與否，都要進(jìn)行封閉處理，以提高氧化膜的耐蝕性和耐磨性等。
但是在工業(yè)生產(chǎn)中，應(yīng)用更多的是利用水、無機(jī)鹽水溶液對氧化膜的孔隙進(jìn)行封閉的反應(yīng)型封孔。這類封閉的原理是封孔介質(zhì)與氧化膜的鋁氧化物及水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使孔隙內(nèi)氧化物吸水膨脹或封孔劑中金屬離子水解生成不溶性物質(zhì)沉積在孔隙內(nèi)共同完成封孔。
