您的大功率導(dǎo)熱油爐在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題了嗎？您是否還在為找不到導(dǎo)熱油解決方案而苦惱呢？安美導(dǎo)熱油，20年的服務(wù)鍋爐商廠家經(jīng)驗(yàn)，歡迎您來(lái)咨詢導(dǎo)熱油的任何疑難雜癥！下面讓安美集團(tuán)導(dǎo)熱油高級(jí)工程師林工為您分享精細(xì)化工行業(yè)導(dǎo)熱油應(yīng)用案例。

　　一、簡(jiǎn)單介紹下客戶現(xiàn)場(chǎng)的使用情況：

用油設(shè)備 ：80W大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐 ? ? ? ? ? ? ??用油型號(hào) ：安美DR320K+安美HT340 ? ? ? ? ???? ? ?導(dǎo)熱油用量 ：15噸

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　　現(xiàn)場(chǎng)狀況 ：客戶主要從事LED封裝膠水生產(chǎn)，之前一直使用模溫機(jī)加熱，使用我司HT340模溫機(jī)油，現(xiàn)因產(chǎn)能擴(kuò)大，將所有模溫機(jī)換成一臺(tái)80W大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐。舊油繼續(xù)使用的同時(shí)，再加入70桶我司DR320K導(dǎo)熱油。使用時(shí)間4個(gè)月，溫度始終升不上去，只能緩慢升溫，且氣味大，已接到周圍廠區(qū)多起投訴。膨脹槽排氣口經(jīng)常噴射出大量導(dǎo)熱油。直接影響客戶工廠正常運(yùn)行。

　　客戶現(xiàn)場(chǎng)主要用熱設(shè)備為化工反應(yīng)釜，搪瓷釜8個(gè)，不銹鋼釜10個(gè)（搪瓷釜溫度不能＞150℃，不銹鋼釜可以承受高溫）。反應(yīng)釜因工藝要求，每次加熱完畢后需要盡快冷卻降溫，所以導(dǎo)熱油又被分為冷油系統(tǒng)跟熱油系統(tǒng)。

　　反應(yīng)釜內(nèi)需要升溫時(shí)，將冷油閥門關(guān)閉。反應(yīng)釜內(nèi)需要降溫時(shí)，將熱油閥門關(guān)閉。這就造成冷油與熱油會(huì)在反應(yīng)釜內(nèi)交換，長(zhǎng)時(shí)間使用的結(jié)果就是冷油與熱油不斷的在反應(yīng)釜內(nèi)交換。

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　　二、經(jīng)過(guò)檢測(cè)查找到的原因：

?經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)：熱油水分含量?? 300ppm ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?冷油水分含量?? 3000ppm

　　水分來(lái)源：鍋爐管道安裝完畢后用水試壓，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)存在大量水分，熱油加熱后水分可經(jīng)排氣系統(tǒng)排出，冷油無(wú)需加熱，水分無(wú)法排出。冷油與熱油會(huì)在反應(yīng)釜內(nèi)置換，所以客戶只要一使用冷油，就會(huì)發(fā)生系統(tǒng)不穩(wěn)定、噴油等事故

　　因冷油的水分經(jīng)常置換到熱油中，所以鍋爐壓力經(jīng)常不穩(wěn)定，導(dǎo)致膨脹槽輔助排氣閥一直不能關(guān)閉。

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　　輔助排氣閥不能關(guān)閉，膨脹槽內(nèi)的溫度就會(huì)很高，就會(huì)有大量的高溫氣體排出，這也是客戶投訴導(dǎo)熱油氣味大的原因。

　　三、了解導(dǎo)熱油中水分的危害

　　導(dǎo)熱油中有水分存在或輕組分超標(biāo)，則系統(tǒng)在加熱運(yùn)行過(guò)程中，水分會(huì)汽化引起體積急劇膨脹，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力波動(dòng)增加，循環(huán)泵出現(xiàn)“氣蝕”現(xiàn)象。同時(shí)，高位槽排氣量增加，甚至?xí)褜?dǎo)熱油從排氣管一起沖出，引發(fā)事故，使導(dǎo)熱油系統(tǒng)無(wú)法正常工作。

水分不但對(duì)加熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行有影響，還關(guān)系到導(dǎo)熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在，增加了導(dǎo)熱油的表面積，水分中氧分子對(duì)導(dǎo)熱油的氧化提供條件，促使導(dǎo)熱油加速老化，縮短導(dǎo)熱油的使用壽命。

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　　四、最終導(dǎo)熱油解決方案

　　客戶搪瓷釜及冷油系統(tǒng)中部分零件不能承受高溫，所以不能簡(jiǎn)單的將冷油、熱油一起交換循環(huán)升溫排水。

方案：將冷油系統(tǒng)及搪瓷釜內(nèi)導(dǎo)熱油全部排出，??? 排出的導(dǎo)熱油裝入到客戶生產(chǎn)用反應(yīng)? 釜中進(jìn)行真空脫水處理，脫水后的導(dǎo)熱油重新加回冷油系統(tǒng)。

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（真空度：-0.09Mpa??? 溫度：120℃）

　　待水分排出系統(tǒng)后，將溫度緩慢升至260℃，溫度達(dá)到后關(guān)閉膨脹槽輔助排氣閥。膨脹槽的溫度降至70℃以下。現(xiàn)客戶導(dǎo)熱油已達(dá)到正常使用狀態(tài)，壓力穩(wěn)定，溫度可以達(dá)到工藝要求，無(wú)臭味排出。

真空反應(yīng)釜中導(dǎo)熱油排出的水分