安美鎂合金脫模劑DC331
安美鎂合金脫模劑DC331?是專為現(xiàn)代高速壓鑄而開發(fā)的一款合成型水基脫模離型劑，擁有超強(qiáng)脫模性和特殊的模面防燒結(jié)特性，使模面保持干凈無積碳，壓鑄制程順利，控制渣料附著于模面；合成高分子水基配方體系具有不燃性、少煙、無污染之特性，為壓鑄車間提供了干凈、安全、健康的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
金屬表面硅烷處理工藝簡介
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硅烷最早被用于玻璃或陶瓷等復(fù)合材料的膠黏劑，于20世紀(jì)90年代初硅烷防銹性能才開始被系統(tǒng)全面地研究，通過相關(guān)的研究發(fā)現(xiàn)，硅烷可以有效地用于金屬或合金的防腐，隨著工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，硅烷也逐步用于汽車防腐。
1、環(huán)保：替代傳統(tǒng)磷化的環(huán)保型處理劑；硅烷陶化不含磷和重金屬，污水排放環(huán)保，污水處理只要稍作中和處理至PH=7-9之間并稍作沉淀或過濾即可達(dá)標(biāo)排放；幾乎無渣，與磷化相比，磷化工藝產(chǎn)生的磷化渣是陶化工藝的200-300倍，且不含磷和重金屬，容易處理。
2、節(jié)能：硅烷陶化工藝完全常溫處理（冬天也不需加溫）。
3、高效：硅烷陶化工藝處理時(shí)間短，噴淋時(shí)只要≥1min即可，僅有磷化工藝的1/3時(shí)間，且不需要表調(diào)工序，可減少設(shè)備投資
4、省成本：處理面積大，每公斤硅烷陶化劑可處理120㎡以上，使用成本≤磷化成本。
硅烷陶化工藝適用工藝條件
1、適用于噴淋前處理線
2、適用于浸噴結(jié)合前處理線
3、適用于全游浸式前處理線（除油工序需配置超聲波）
4、適用于獨(dú)立掛具懸掛手動或自動浸泡式前處理（除油工序需配置超聲波）
5、適用于鍍鋅板手動或自動浸泡槽式前處理線
6、不適用于鋼鐵手動浸泡式前處理線
硅烷陶化工藝流程說明
預(yù)脫脂 -- 主脫脂 -- 水 洗 -- 水 洗 -- 硅烷陶化 -- 水 洗 -- 水 洗 -- 純 水 洗 -- 水份烘干
安美堿性免水洗硅烷：適用于噴淋、浸泡鋼鐵件、冷軋板、熱軋板， 鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁件涂裝前預(yù)處理。槽體、管道等材質(zhì)要求用不銹鋼或塑料板。
水洗硅烷的優(yōu)勢：
1、不含磷、鋅、鎳等有害重金屬及其它有害成分
2、無殘?jiān)?，渣處理成本為零，減少設(shè)備維護(hù)成本
3、不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對人體的危害
4、單組份，濃縮液添加3%左右，消耗量少，工人易操作
5、沒有表調(diào)、鈍化等工藝過程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能，可縮短新建生產(chǎn)線，節(jié)約設(shè)備投資和占地面積
6、常溫操作，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫，傳統(tǒng)磷化一般需要35～55℃
7、與現(xiàn)有設(shè)備工藝不沖突，無需設(shè)備改造可直接替換磷化、陶化，節(jié)省成本
