安美鎂合金脫模劑DC331
安美鎂合金脫模劑DC331?是專為現(xiàn)代高速壓鑄而開發(fā)的一款合成型水基脫模離型劑，擁有超強(qiáng)脫模性和特殊的模面防燒結(jié)特性，使模面保持干凈無積碳，壓鑄制程順利，控制渣料附著于模面；合成高分子水基配方體系具有不燃性、少煙、無污染之特性，為壓鑄車間提供了干凈、安全、健康的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)的好處有哪些？
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使用全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)可以提高物料周轉(zhuǎn):軸承套圈磨削工藝全銜接時(shí)，全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)相比單機(jī)磨削工藝優(yōu)勢(shì)明顯:工件從進(jìn)料到出料全過程自動(dòng)化，減少人工清理工序，縮短物料周轉(zhuǎn)時(shí)間。產(chǎn)品在工序之間的周轉(zhuǎn)時(shí)間由6天減少到1天，提高了物料周轉(zhuǎn)，降低了工序管理成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
另外，節(jié)省人力成本是使用全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)的重大意義之一。清洗設(shè)備有一條自動(dòng)清洗線。前提是工人只需要將裝有零件的清洗筐放入傳送帶，清洗設(shè)備的傳送帶會(huì)自動(dòng)將清洗筐轉(zhuǎn)移到清洗槽中。由于清洗參數(shù)在清洗前已經(jīng)在全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)的控制面板前設(shè)置好，當(dāng)清洗藍(lán)被輸送到清洗槽中時(shí)，碳?xì)浠衔锴逑丛O(shè)備的系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)行超聲波清洗。一般清洗5-8分鐘后，會(huì)自動(dòng)輸送到另一個(gè)清洗槽進(jìn)行進(jìn)一步的超聲波精細(xì)清洗，而且這個(gè)過程不需要人工。經(jīng)過兩步清洗，會(huì)有真空蒸汽烘干，零件上不留水漬，產(chǎn)品顏色內(nèi)外一致。
全自動(dòng)碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C(jī)也能保證企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度。真空超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用可以有效改善裝配前清洗的被動(dòng)局面，為成品清洗打下良好的基礎(chǔ)，是提高成品軸承潔凈度的有效途徑。全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)可以促進(jìn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型，因?yàn)檩S承制造企業(yè)引進(jìn)自動(dòng)碳?xì)淝逑丛O(shè)備后，企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)程度大大提高，企業(yè)也從勞動(dòng)密集型企業(yè)向現(xiàn)代化自動(dòng)化制造企業(yè)轉(zhuǎn)型；產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，碳?xì)淝逑礄C(jī)完全實(shí)現(xiàn)零件清洗工序間的直接順序切換，完成零件的在線清洗和烘干，實(shí)現(xiàn)工序間的可視化管理，有效替代人工操作，降低人工成本。自動(dòng)清洗線的工藝流程達(dá)到了生產(chǎn)高質(zhì)量、高穩(wěn)定性產(chǎn)品的目的。
